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船舶设备液压泵维修的常用解决办法

船舶液压传动系统的液压元件发生损坏后,选用国产的液压元件进行维修,不仅降低了船舶液压设备的维修成本,而且使国产液压元件在实际生产中得到了应用,为民族工业的发展积累经验。特别是海水泵液压马达,压路机液压泵维修厂家,是代表液压工业的整体水平的重要元件,它的广泛应用,为国产液压元件打入国际市场开辟了一条新路。

        若是船舶设备液压泵出现故障,在短时间内得不到国外一些品牌的补充的话,可以考虑上述办法。液压泵维修中,并非是要一味的考虑原装,在特定情况下,使用替代使液压泵重新获得活力也是kok足彩的常用手段之一。




手动液压泵修理的常见步骤

若是出现动臂带载不能提升的情况,其主要原因有:

1、液压泵严重磨损。在低速运转时泵内泄漏严重;高速运转时,泵压力稍有提高,但由于泵的磨损及内泄,容积效率显著下降,很难达到额定压力。液压泵长时间工作又加剧了磨损,油温升高,力士乐液压泵维修厂家,由此造成液压元件磨损及密封件的老化、损坏,丧失密封能力,液压油变质,导致故障发生。

2、液压元件选型不合理。动臂油缸规格为70/40非标准系列,密封件亦为非标准件,制造成本高且密封件更换不便。动臂油缸缸径小,势必使系统调定压力高。

3、液压系统设计不合理。由图1可知,操纵阀与全液压转向器为单泵串联,安全阀调定压力分16MPa,摊铺机液压泵维修厂,而液压泵的额定工作压力也为16MPa。液压泵经常在满负载或长时间超负荷(高压)情况下工作,并且系统有液力冲击,长期不换油,液压油受污染,加剧液压泵磨损,以致液压泵泵壳炸裂(后曾发现此类故障)。




液压泵维修中怎么防止解决液压泵出现气穴气蚀情况?

防止液压泵产生气穴气蚀措施

防止液压泵产生气穴气蚀现象的方法措施常有:

1)防止局部压力过低。这多从液压泵工作元件的内部结构设计上改进。

2)保持液压泵中油压高于气油分离的临界压力。通常这是对液压泵的使用要求,要求有足够的管径;避免狭窄的通道,或急剧的拐弯;吸油管各处油压不要低于空气分离临界压力。

3)降低油液中空气的含量。注意回油管应插入油面以下,管路各处密封要好,防止液压泵吸入空气等。

4)使用抗气泡性好的液压油。

5)液压泵易受气蚀损害的地方,应考虑采用青铜、不锈钢等耐蚀材料,其中钛的耐腐蚀性好。此外,液压泵维修,提高金属的硬度,提高表面光洁度和采取镀敷保护等,都是有效的措施。


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