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液压泵维修中的系统控制回路是怎样的?

一:调速回路:

        用来控制单个执行元件的运动速度,可以用节流阀或调速阀来控制流量,如图中的节流阀就起这一作用。节流阀控制液压泵进入液压缸的流量(多余流量通过溢流阀流回油箱),从而控制液压缸的运动速度,小松液压泵维修厂,这种形式称为节流调速。也可用改变液压泵输出流量来调速,称为容积调速。

二:同步回路:

       控制两个或两个以上执行元件同步运行的回路,例如采用把两个执行元件刚性连接的方法,以保证同步;用节流阀或调速阀分别调节两个执行元件的流量使之相等,以保证同步;把液压缸的管路串联,以保证进入两液压缸的流量相同,从而使两个液压缸同步。

      在液压泵维修中,要随时了解每个液压系统的各个控制回路,在拆卸或者试验的时候,才能将液压系统调节好,避免因控制回路的问题而导致液压系统出现损坏。







无论是在液压泵维修还是液压马达维修的过程中,总能收到客户反映说液压泵或者液压马达的容积效率低下,导致液压系统出现各种各样的不良反应,其中就包括泵出油量不足之类的现象。因为容积效率的原因,使整个液压系统不能够正常工作,导致整个工程进度缓慢,大大的延误了工期。所以,当出现了容积效率不足的情况时,kok足彩就需要及时的去找到原因并将其解决,以下是对液压泵容积效率不足的造成原因分析以及排除方法。

1、泵内部滑动零件磨损严重导致容积效率低下,kok足彩需要对其拆开清洗,修理和更换。具体情况有以下几种:

①齿轮端面与侧板磨损严重——研磨修理或更换          

②齿轮泵轴承损坏使泵体孔磨损严重——更换轴承并修理

③叶片泵配油盘端面磨损严重——研磨配油盘端面

④柱塞泵柱塞与缸体孔磨损严重——更换柱塞并配研,清洗后重装配

⑤柱塞泵配油盘与缸体端面磨损严重——研磨两端面达到要求,清洗后重新装配




液压泵维修方法与故障原因简析

液压泵故障现象:泵不输油

1、泵不转

(1)电动机轴未转动

1) 未接通电源

2) 电气线路及元件故障

消除方法:检查电气并排除故障

(2)电动机发热跳闸

1) 溢流阀调压过高,超载荷后闷泵

2) 溢流阀阀芯卡死阀芯中心油孔堵塞或溢流阀阻尼孔堵塞造成超压不溢流

3) 泵出口单向阀装反或阀芯卡死而闷泵

4) 电动机故障

消除方法:

1) 调节溢流阀压力值

2) 检修阀闷

3) 检修单向阀

4) 检修或更换电动机

(3)泵轴或电动机轴上无连接键

1) 折断

2) 漏装

消除方法:

1) 更换键

2) 补装键

(4)泵内部滑动副卡死

1) 配合间隙太小

2) 零件精度差,海南液压泵维修,装配质量差,力士乐液压泵维修厂家,齿轮与轴同轴度偏差太大;柱塞头部卡死;叶片垂直度差;转子摆差太大,转子槽有伤口或叶片有伤痕受力后断裂而卡死

消除方法:

3) 油液太脏

4) 油温过高使零件热变形

5) 泵的吸油腔进入脏物而卡死

1) 拆开检修,摊铺机液压泵维修厂,按要求选配间隙

2) 更换零件,重新装配,使配合间隙达到要求

3) 检查油质,过滤或更换油液

4) 检查冷却器的冷却效果,检查油箱油量并加油至油位线

5) 拆开清洗并在吸油口安装吸油过滤器


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