液压缸试验台

液压缸试验台

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 液压缸试验台(油缸试验台)可检测各种形式单双作用液压缸(油缸),可试验油缸的运行性能、油缸低启动压力、内泄漏情况、耐压性能等。适合液压缸(油缸)生产厂家kok足彩出厂试验之用,以及维修单位用于维修检测各种液压缸(油缸)。
    测试液压缸时,应将节流加载阀全开,电磁换向阀开通,压力油经电磁换向阀和截止阀进到被测油缸,通过远程调压阀打开电磁卸荷阀,调整到测试所需要的油压;通过调整变量主油泵的流量,使供油量达到液压缸的额定流量。
液压缸的主要测试项目如下:
    ①低启动压力:在空载工况下,换向阀上位接 通,向液压缸无杆腔供油,通过远程调压阀逐渐给电磁卸荷阀加压,然后通过压力表可观测到活塞杆启动时的压力值。这时计算机可通过压力传感器记录试验数据。
    ②内泄漏:通过改变电磁换向阀的出油方向(即可将液压油分别送入液压缸各腔),再通过远程调压阀和电磁卸荷阀调整系统油压,当活塞运行到行程终点后,将电磁卸荷阀调至被测油缸的额定压力,这时卸下液压缸的回油管并接一个量杯,保压5min后观察量杯的内泄漏量。 如果需要对油缸进行全行程范围的内泄漏检测时,可以通过电磁换向阀使加载油缸的活塞杆停在所需的位置。此时,加载油缸活塞杆与被测油缸活塞杆连接,根据以上方法调节检修,记录监测数据。
一、设备用途
液压油缸试验台(又称油缸试验台,液压缸试验台)用于液压油缸出厂试验,也可用于油缸维修检测之用,可分为液压缸型式试验台和液压缸出厂试验台,依据GB/T 15622—1995《液压缸试验方法》对液压缸进行试验测试。
二、设备概括
    液压缸型式试验台采用双油箱、功率回收、对顶式试验方式。试验测试内容:①试运转;②内泄漏试验;③负载效率;④耐压试验;⑤行程检查;⑥外渗漏试验;⑦耐久性试验;
⑧启动压力特性。
    液压缸出厂试验台由液压试验系统、电控系统、试验台架和计算机测试系统组成。试验测试内容:①试运转;②内泄漏试验;③启动压力特性;④耐压试验;⑤行程检查;⑥外渗漏试验;⑦往复加载试验。
主要特点
(1) 拆卸被试油缸后的泄漏介质自动回收。
(2) 油温设定后自动控制。
(3) 系统采用低压大流量,高压增压后小流量保压,合理匹配功率,既节省能源又延长油泵和系统工作寿命。
(4) 系统绝大部分处于常温低压工作状态,有利于试验台使用寿命。
(5) 试验台整体设计外观与国际接轨布局合理,美观大方,操作上人性化设计,降低工人劳动强度。
(6) 试验台控制柜与油缸台架分开,油泵测试在液压站上进行,结构设计上避免系统漏油造成液压油损失和对环境的污染。
(7) 试验台在液压系统,电气控制系统设有多处报警和防护装置,保护设备和人员的生命。如限压保护、污染保护、漏电保护、液位过低保护、三相出错保护等。
(9) 计算机采集处理数据,储存或者打印输出。

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